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              陶瓷化硅橡膠線纜結構設計、生產、檢驗測試需要注意的相關問題

              發布時間:2021-01-29   瀏覽:701次

                1.  有條件好嚴格按照國際、國內相關標準進行試驗,切不可隨意找個火源,不測量火焰溫度隨意燒蝕;如果不具備相應的試驗條件,好盡可能的模擬標準規定的試驗條件;

                2.如果測試沒有通過,,按照相關標準規定,再次雙倍取樣進行測試,同時檢查是否存在以下情況,特別是小規格線徑的電線:

               ?。?)電線斷面是否有針眼狀微孔,電線表面是否有氣泡?

               ?。?)電線表面或斷面是否有細小雜質顆?;蚱胀ǖ墓柘鹉z?

                硅橡膠和其它橡膠不相容,如果混入了擠出機里的普通硅橡膠顆?;蚱渌s質,高溫燃燒后,顆粒和雜質被燒成粉末,造成擊穿;

               ?。?)如果燒結后不夠硬,檢查環境是否潔凈,有沒有其它助劑粉末、粉塵,設備是否徹底潔凈,操作人員的工作服、用具、設備是否潔凈,沒有粉塵、雜質顆粒;

                3.在沒有擠出護套前人工絞線直接燒的情況下,切忌以下情況?

                ★擠出后停放16小時后,再進行耐火試驗,目的是讓膠料在擠出時產生的應力進行一個釋放,否則在燒的過程中容易產生擊穿;

                ★★在人工絞線時,一定要按照標準、工藝、操作規程等技術要求進行絞線,切忌將擠出陶瓷化硅橡膠后的電線過度絞繞,產生過大的應力,否則在燒的過程中容易產生擊穿;

                ★★★絞線后,切忌在絞線的外部纏繞硬導體、鐵絲、鋁線等硬質金屬絲或其它硬線,因為纏繞后會對陶瓷化硅橡膠線纜表面產生點、線狀的應力點,表面受力不均,應力較為集中,在燒的過程中容易產生擊穿;

                4.在試驗的過程中:要按照標準進行燒蝕,使用黃色的外焰進行燒蝕,按照標準調整丙烷和空氣的流量及混合比例,切忌不完全燃燒,產生大量的積炭堆積在試驗線纜的表面;同時切忌將空氣流量開的過大,產生像氧氣焊樣的氣流,對線纜產生沖擊和切割的效果,從而造成實驗失敗

                5.中壓耐火電纜在設計時,要注意對絕緣層的溫度保護設計,隔氧層要采用氧指數42左右的電纜料,外護套要采用氧指數38左右的電纜料,內層的玻璃布要采用無堿玻璃布,填充層采用陶瓷化硅橡膠或無堿玻璃絲,從而保證在試驗過程中,絕緣層不熔融變形;絕緣層采用交聯聚乙烯,好是輻照交聯聚乙烯,輻照交聯聚乙烯耐溫較高,高可達180-200℃。